机器视觉技术有效改进塑料制造业生产效率

作者:admin    发布时间:2019-06-05    浏览量:

自动化的目标始终是尽快生产高质量的零件。不可避免的是,某些部件质量较低,质量控制的工作是确保这些部件永远不会进入最终产品或客户。手工检查零件需要大量的时间和人力成本投入。幸运的是,现在技术可以使用机器视觉检查许多塑料零件。

机器视觉检测技术

机器视觉检测可以捕捉人类无法看到的部件之间的微小变化,并且可以以惊人的精度拒绝有缺陷的部件。根据应用,机器视觉检查可以确定是否存在安全封条,盖帽高度,颜色,零件的正确对齐,正确的标签等等。几乎任何可以被相机看到的东西都可以用作机器视觉系统中的度量。

对于生产例如手术管或线的连续材料系统,机器视觉可以以高于600英尺/分钟的速率检查它们的缺陷。

制造瓶子时,机器视觉可以检查每分钟1000瓶以上的密封件,可以检查椭圆形和圆形瓶子,甚至可以检测到密封件中的小破口和碎屑,可以确保所有相同类型的瓶子都装在一起(颜色分类) ),检查所有标签在内容(语言)和位置上是否正确,并且可以评估您的制造所需的任何自定义指标。成像不需要在可见光谱上进行:热像仪和UV成像也是检查密封的有用工具。

机器视觉在汽车工业中也具有重要作用,可用于检测网状过滤器中的断裂或对塑料部件进行尺寸分析。凭借1.6秒的循环时间,能够检测多种类型的缺陷和高精度,机器视觉对于制造高质量的汽车零件至关重要。

机器视觉系统可节省制造时间和金钱。它们消除了人为错误的主要来源,有助于防止昂贵的产品召回,并提高产品的整体质量。机器视觉系统还收集有关所发现缺陷类型和数量的特定数据,这可以深入了解整个制造过程中的问题。机器视觉检测是不断改进的制造环境的关键部分。

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