机器视觉在螺丝零件分拣的应用

作者:Tigervs    发布时间:2019-09-03    浏览量:

螺钉制造工艺从一开始,钻尾,搓齿,热处理,电镀等都必须经过一系列繁琐的工序; 对于紧固件制造商而言,如何向客户提供完整的产品,紧固件质量控制已成为紧固件从业者的重要环节。

机器视觉在螺丝零件分拣的应用

首先,介绍了传统的手动检测方法:

1、螺纹环规/扁环规

2、针规/塞规

3、螺栓规/游标卡尺长度计

4、厚度计/限位计

5、偏心投影仪

6、滚轮机构筛选

7、手动目视检查

在市场上,机器视觉系统主要是一种光学图像采集后处理的方法,在选择以下时应注意以下5点:

1、分拣速度

以M8产品为例,除了进给速度,检测内容和摄像机拍摄速度也有一定的影响。一般来说,M8产品只有在正常测试项目下超过450pcs / min时才合格。

2、分拣准确性

大多数人认为如果要提高准确度,必须改进相机配置。事实上,照明和镜头也会影响精度。高精度相机还会增加计算机处理时间并影响检测速度。

3、数据共享

紧固件,加工件数千种款式,尺寸更多。有些筛分机只能用于一种产品,甚至只能用于单一尺寸,这不能代替人体测试并节省成本。

、售后服务

大多数制造商外包给其他制造商,导致客户无法快速及时地解决问题。因此,购买螺杆测量机更需要注意硬件和软件更新能力的安全性。

5、测试项目

除螺钉尺寸测量外,还要检测缺陷(如:头部裂纹,挤压,齿塞,变形等),Sipotek可根据产品的特性选择专业光源,使产品正确投射镜头解决了挤压等缺陷。

另外必须考虑光学要求的选择,机器设计的结构也非常重要。进料是否顺畅以及在完成测试后是否交付好产品和排除有缺陷的产品也是购买机器的一个重要因素。

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